notícia

A argamassa autonivelante para pisos é um dos produtos de argamassa seca mais utilizados nos mercados de construção residencial e comercial no Sudeste Asiático, Europa e Ásia. É também um dos mais exigentes tecnicamente em termos de requisitos de desempenho em serviço. A argamassa autonivelante para pisos deve resistir à compressão causada por móveis, equipamentos e tráfego de veículos, suportar as variações térmicas de sistemas de aquecimento de piso, aderir de forma confiável a superfícies de contrapiso de concreto que podem ser irregulares ou contaminadas e, em aplicações de argamassa flutuante, manter a integridade estrutural sem fissurar sobre a camada de isolamento resiliente subjacente. O Pó Polimérico Redispersível VAE é o aditivo que eleva a argamassa autonivelante para pisos de um material de nivelamento comum a um sistema que atende a esses requisitos de desempenho de forma consistente.

A infiltração de água em estruturas de concreto e alvenaria causa mais falhas de construção e custos de manutenção do que quase qualquer outro mecanismo isolado no ambiente construído. Paredes de porão com vazamentos, impermeabilização de banheiros que falha em três anos, impermeabilização de telhados planos que racham devido à variação térmica e revestimentos de túneis que permitem a entrada de água subterrânea representam falhas do sistema de argamassa impermeabilizante em nível de material ou aplicação. O Pó Polimérico Redispersível VAE é o aditivo que determina se um sistema de argamassa impermeabilizante cimentícia terá o desempenho esperado durante sua vida útil projetada ou falhará prematuramente sob a combinação de pressão hidrostática, movimentação térmica e fissuração do substrato que os sistemas de impermeabilização devem resistir em serviço.

As estruturas de concreto armado falham prematuramente de uma maneira principal: o cloreto e a umidade penetram na camada de concreto, atingem a armadura de aço e iniciam a reação de corrosão que expande as barras de aço, fissura o concreto de recobrimento e destrói progressivamente a capacidade estrutural. Em construções costeiras, infraestrutura marítima, estruturas subterrâneas e instalações industriais no Sudeste Asiático, Europa e Ásia, esse mecanismo de corrosão é a principal causa de manutenção estrutural não planejada e de redução prematura da vida útil. Os sistemas de argamassa anticorrosiva que incorporam o Pó Polimérico Redispersível VAE são a solução em química da construção que interrompe esse mecanismo na superfície do concreto, antes que o cloreto e a umidade atinjam a armadura.

Os sistemas de argamassa à base de gesso apresentam desafios de desempenho diferentes em comparação com os sistemas à base de cimento. O gesso endurece mais rapidamente, tem menor resistência à tração e é mais sensível à umidade do que o cimento Portland. Essas características tornam a modificação com o pó polimérico redispersível VAE não apenas benéfica, mas necessária em formulações de gesso para reboco, autonivelante para gesso e adesivo para revestimento cerâmico, onde a resistência de aderência, a resistência à fissuração e a dureza superficial são requisitos de desempenho que o gesso não modificado não consegue atender sozinho.

Uma argamassa de base EIFS de alto desempenho depende de três aditivos que atuam em conjunto. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) proporciona retenção de água e trabalhabilidade. O pó polimérico redispersível (RDP) oferece flexibilidade e resistência de aderência às placas de isolamento. O superplastificante de policarboxilato (PCE) reduz a demanda de água e melhora a consistência da aplicação. A combinação do aditivo HPMC RDP e PCE é o que diferencia uma argamassa de base EIFS de alto desempenho daquela que trinca, descola ou falha sob ciclos térmicos no primeiro ano de uso. Quando qualquer um dos três componentes está ausente ou especificado incorretamente, todo o sistema apresenta desempenho inferior, de maneiras difíceis de diagnosticar sem compreender como os três interagem.

Comprar o pó polimérico redispersível VAE com a granulometria errada é um dos erros de formulação mais comuns e dispendiosos na produção de argamassa seca. A argamassa finalizada passa nos testes de laboratório, entra em produção, chega ao cliente e, em seguida, apresenta falhas na obra de maneiras difíceis de atribuir ao aditivo. Azulejos se descolam após seis meses. O reboco racha no primeiro inverno. O autonivelante se desprende sob o tráfego de pessoas. Na maioria dos casos, a causa principal não é a dosagem da formulação, mas sim a granulometria do pó polimérico redispersível: temperatura de transição vítrea incorreta, faixa de teor de cinzas inadequada, nível de hidrofobicidade incorreto ou classe de flexibilidade inadequada para a aplicação. Este guia explica como escolher sistematicamente as granulometrias do pó polimérico redispersível para que sua argamassa tenha o desempenho projetado desde o primeiro lote de produção.

Argamassa de reparo que racha poucas semanas após a aplicação, perde a aderência ao substrato sob vibração ou se retrai nas bordas do remendo não é um problema de qualidade menor. Significa retrabalho, solicitações de garantia e perda de negócios futuros. Para fabricantes de argamassa seca e produtores de produtos químicos para construção no Sudeste Asiático, Europa e Ásia, essas falhas são invariavelmente atribuídas a um ingrediente ausente ou dosado incorretamente: o Pó de Polímero Redispersível.

O pó de polímero redispersível, conhecido como pó RDP com número CAS 24937-78-8, é um copolímero de acetato de vinila e etileno que se dissolve em água durante a mistura e forma uma película de polímero flexível dentro da argamassa endurecida. Em revestimentos de base e acabamento de sistemas EIFS, o pó RDP é o aditivo que previne fissuras devido à movimentação térmica e proporciona a resistência de aderência necessária para sistemas reforçados com tela em placas de isolamento exterior.

O descolamento e a formação de cavidades nas peças de revestimento estão entre as queixas mais comuns enfrentadas por fabricantes de argamassa colante e empreiteiros da construção civil. Mesmo com o uso de cimento e cargas de alta qualidade, a otimização insuficiente da formulação ainda pode resultar em má adesão, fissuras na camada de argamassa e custos elevados com o cancelamento do projeto. Para os fabricantes que buscam melhorar o desempenho de adesivos para azulejos, o Pó de Polímero Redispersível (Pó RDP) tornou-se um dos aditivos mais importantes nas formulações modernas de mistura seca.

O afundamento, rachaduras e desprendimento de azulejos são alguns dos problemas mais comuns em projetos de construção modernos. À medida que os azulejos cerâmicos e as placas de porcelanato se tornam maiores e mais pesados, a argamassa de cimento tradicional muitas vezes não consegue fornecer resistência e flexibilidade de aderência suficientes.

Se você fabrica revestimentos externos e está recebendo reclamações de empreiteiros sobre rachaduras — ou se seu produto tem um bom desempenho em condições amenas, mas apresenta problemas em fachadas de arranha-céus, projetos costeiros ou edifícios em climas quentes — vale a pena ler este artigo antes de ajustar qualquer outra coisa em sua formulação. A grande maioria das falhas em rebocos externos se deve a um dos dois problemas com o Pó de Polímero Redispersível: granulometria ou dosagem incorretas. Não é o teor de cimento. Não é a granulometria do agregado. Não é a água de mistura. É o polímero.

As falhas no rejunte de azulejos em áreas úmidas seguem um padrão reconhecível. O rejunte parece perfeito na instalação. Dentro de seis a dezoito meses, surgem microfissuras nos cantos dos azulejos. A água penetra, a eflorescência aparece na parede abaixo e, nos piores casos, os próprios azulejos começam a se desprender à medida que a umidade atinge a camada adesiva. Quando o problema se torna visível, o custo do reparo já é dez vezes maior do que o custo de especificar a formulação correta do rejunte desde o início.