Como escolher a granulometria correta do pó de polímero redispersível VAE para sua aplicação de argamassa seca.

Comprar o pó de polímero redispersível VAE com a especificação errada é um dos erros de formulação mais comuns e dispendiosos na produção de argamassa seca. A argamassa finalizada passa nos testes de laboratório, entra em produção, chega ao cliente e, em seguida, apresenta falhas na obra de maneiras difíceis de atribuir ao aditivo. Azulejos se descolam após seis meses. O reboco racha no primeiro inverno. O autonivelante se desprende sob o tráfego de pessoas. Na maioria dos casos, a causa principal não é a dosagem da formulação, mas sim a especificação do pó de polímero redispersível: temperatura de transição vítrea incorreta, faixa de teor de cinzas inadequada, nível de hidrofobicidade incorreto ou classe de flexibilidade inadequada para a aplicação. Este guia explica como selecionar o pó correto.graus de pó RDPsistematicamente, para que sua argamassa tenha o desempenho projetado desde o primeiro lote de produção.

O que é o pó de polímero redispersível VAE?

O pó polimérico redispersível VAE, com número CAS 24937-78-8, é produzido por secagem por aspersão de uma emulsão de copolímero de acetato de vinila e etileno com coloides protetores. Quando misturado com água na produção de argamassa seca, ele se redispersa em partículas poliméricas individuais, distribui-se pela matriz cimentícia e forma uma película contínua e flexível à medida que a argamassa cura. Essa película polimérica é o que confere à argamassa modificada por polímero sua flexibilidade, resistência de aderência e resistência à fissuração, características que a argamassa de cimento não modificada não consegue alcançar.

A palavra-chave no nome do produto é "graus". VAE RDP não é um produto único. É uma família de produtos diferenciados por temperatura de transição vítrea, teor de etileno, teor de cinzas, tratamento de hidrofobicidade e flexibilidade do filme. Selecionar o grau correto para sua aplicação é tão importante quanto selecionar a dosagem correta.

Quais parâmetros definem os graus de pureza do pó VAE RDP?

Temperatura de transição vítrea

A temperatura de transição vítrea, abreviada como Tg, é o parâmetro mais importante para a seleção da qualidade do polímero. Ela define a temperatura na qual o filme polimérico passa de um comportamento flexível para um comportamento quebradiço.

Escolher um polímero com Tg muito alto para uma aplicação externa significa que a película polimérica se torna quebradiça em climas frios e perde sua função de ponteamento de fissuras justamente quando a tensão térmica é máxima. Escolher um polímero com Tg muito baixo para um autonivelante reduz a resistência à compressão abaixo da especificação devido ao amolecimento excessivo da matriz curada.

Conteúdo de cinzas

O teor de cinzas é o resíduo inorgânico remanescente após a queima do polímero durante os testes, proveniente principalmente do coloide protetor e dos agentes antiaglomerantes utilizados na secagem por aspersão. O teor de cinzas padrão para o VAE RDP varia de 10 a 14%. Coloides protetores hidrofílicos, como o álcool polivinílico, produzem um teor de cinzas mais elevado. Um teor de cinzas mais baixo geralmente indica um maior teor de polímero ativo por quilograma de produto.

Para os formuladores que calculam o teor de polímero na argamassa acabada, a consistência do teor de cinzas entre lotes é mais importante do que o valor absoluto. Um fornecedor cujo teor de cinzas varia em mais de 2% entre as entregas introduz uma variação descontrolada na densidade da película de polímero e no desempenho da argamassa, que não pode ser compensada apenas pelo ajuste da dosagem.

Tratamento de hidrofobicidade

O pó RDP padrão da VAE produz um filme polimérico que é sensível à água até certo ponto: a exposição prolongada à água amolece o filme e pode reduzir a resistência da adesão em condições úmidas. O pó RDP de grau hidrofóbico é produzido com tratamento de superfície utilizando compostos de silicone ou ácidos graxos que reduzem a sensibilidade à água do filme polimérico redisperso.

Para compradores no Sudeste Asiático e no Sul da Ásia, onde as chuvas de monção expõem os sistemas de argamassa exteriores à água de forma contínua durante meses a cada ano, e para compradores europeus que formulam produtos para adesivos de azulejos de banheiros e áreas úmidas, o RDP de grau hidrofóbico é a especificação correta, e não uma opção de melhoria.

Redispersibilidade

A redispersibilidade mede a com que rapidez e com que forma o pó recupera o tamanho original das partículas da emulsão quando misturado com água. Uma baixa redispersibilidade deixa aglomerados de polímero parcialmente dissolvidos na matriz da argamassa, o que cria pontos fracos no filme curado e reduz a resistência da ligação e a flexibilidade a níveis inferiores aos que a dosagem da formulação teoricamente proporcionaria.

Um teste de campo simples para avaliar a redispersibilidade consiste em misturar uma pequena quantidade de pó de RDP em água e observar a clareza e a uniformidade da dispersão resultante após 2 minutos de mistura. O RDP VAE de qualidade, proveniente de um fornecedor confiável, produz uma dispersão leitosa e uniforme, sem partículas visíveis não dissolvidas nesse período. Uma dispersão turva ou granular indica baixa redispersibilidade e desempenho inadequado da argamassa.

Como escolher a granulometria do pó RDP adequada à sua aplicação.

A argamassa colante padrão para revestimentos cerâmicos de interiores em climas moderados requer um RDP semiflexível com Tg de 10 a 20 graus Celsius, teor de cinzas padrão e hidrofobicidade padrão, na dosagem de 1 a 2% em peso da mistura seca.

Para revestimentos cerâmicos de grande formato, como porcelanato ou pedra natural, em fachadas externas, é necessário um adesivo flexível RDP com temperatura de transição vítrea (Tg) de 0 a 10 graus Celsius, tratamento hidrofóbico e dosagem de 2 a 4%.

A argamassa de base para EIFS requer RDP de alta flexibilidade com Tg abaixo de 0 graus Celsius e dosagem de 2 a 4% para acomodar tanto a movimentação térmica das placas de isolamento quanto a tensão mecânica da malha de reforço embutida.

O composto autonivelante requer RDP de grau rígido com Tg acima de 20 graus Celsius e dosagem de 1 a 2% para manter a resistência à compressão, proporcionando ao mesmo tempo flexibilidade suficiente para evitar crateras na superfície.

A argamassa de reparo para superfícies externas de concreto requer um grau de flexibilidade a semiflexibilidade com tratamento hidrofóbico em dosagem de 2 a 5%, dependendo da severidade das condições de exposição.

Como selecionar um fornecedor VAE RDP para produtos químicos de construção

Conhecer a especificação correta é apenas metade do processo de seleção. A outra metade consiste em encontrar um fornecedor de RDP (polímero de dessulfurização) com certificação VAE que possa fornecer essa especificação de forma consistente. Três critérios definem a confiabilidade do fornecedor de RDP em pó.

O fornecimento de certificados de lote é padrão, não opcional, e abrange Tg, teor de cinzas, redispersibilidade e teor de umidade para cada lote de produção enviado. Sem certificados de lote, o controle de qualidade de entrada em sua instalação é baseado em suposições.

Estabilidade do grau de viscosidade entre as entregas, o que significa que a Tg e o teor de cinzas declarados são reproduzíveis dentro das tolerâncias especificadas na ficha técnica do produto, e não apenas dentro de uma ampla faixa aceitável.

Capacidade de suporte técnico abrangendo a seleção de grau para novas aplicações, otimização de dosagem para formulações específicas e resolução de problemas quando o desempenho da argamassa em campo não corresponde aos resultados de laboratório.

Por que EastChem?

A EastChem é uma fornecedora confiável de produtos químicos para construção civil, certificada pela VAE RDP.Pó de polímero redispersível VAECAS 24937-78-8 em versões rígidas, semiflexíveis, flexíveis, altamente flexíveis e hidrofóbicas para toda a gama de aplicações de argamassa seca. Nossa fabricação é certificada pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, e nossos produtos atendem aos requisitos de conformidade do REACH para acesso ao mercado europeu.

Cada lote de produção é testado quanto à Tg, teor de cinzas, redispersibilidade e teor de umidade, com certificados específicos para cada lote fornecidos como padrão. Nossa equipe técnica oferece orientação na seleção do grau de pureza, recomendações de dosagem e suporte na formulação para o desenvolvimento de novos produtos e otimização de produtos existentes.

Entre em contato com a EastChemhoje para solicitar uma amostra dePó de polímero redispersível VAECAS 24937-78-8 na classe adequada à sua aplicação, juntamente com a ficha técnica e o certificado de ensaio do lote.

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre o pó RDP padrão e o hidrofóbico?

O pó RDP padrão produz uma película polimérica que apresenta bom desempenho em condições secas e de umidade moderada, mas amolece sob exposição prolongada à água. O pó RDP hidrofóbico é tratado durante a produção para reduzir a sensibilidade à água, mantendo a resistência da aderência e a flexibilidade após exposição prolongada à umidade. A versão hidrofóbica é recomendada para qualquer aplicação externa ou em áreas úmidas onde a argamassa ficará exposta à chuva, umidade ou contato direto com água após a instalação.

O mesmo tipo de pó RDP pode ser usado em diferentes produtos de argamassa?

Utilizar a mesma classe de adesivo para todos os produtos é uma prática comum para reduzir custos, mas resulta em desempenho comprometido na maioria das aplicações. Um adesivo padrão semiflexível pode ser aceitável para argamassa colante e massa corrida em interiores, mas terá desempenho inferior em aplicações de reboco exterior e sistemas EIFS, onde os requisitos de Tg e hidrofobicidade são mais exigentes. A seleção da classe correta para cada linha de produto é a abordagem que proporciona desempenho consistente em campo e minimiza as solicitações de garantia.

Como a dosagem do pó RDP interage com a seleção da graduação alcoólica?

Aumentar a dosagem de um polímero padrão não replica o desempenho de um polímero flexível em dosagens menores. O grau de pureza e a dosagem são variáveis ​​independentes. Um polímero rígido com 5% de dosagem não produz a mesma resistência a trincas que um polímero flexível com 3%, porque a flexibilidade do filme polimérico é determinada pela composição química do polímero, e não pela quantidade. Selecione primeiro o grau de pureza correto e, em seguida, otimize a dosagem dentro da faixa recomendada para a aplicação em questão.