Solução para fissuras e descolamento de contrapisos com pó de polímero redispersível VAE CAS 24937-78-8

Uma fabricante de argamassa seca, sediada em Surabaya, Indonésia, produzia uma gama de autonivelantes e produtos para nivelamento de pisos para distribuição em projetos de construção residenciais e comerciais em Java Oriental e Bali. A demanda por autonivelantes pré-fabricados havia crescido significativamente, à medida que as construtoras migravam do uso de argamassa de areia e cimento preparada no local para produtos ensacados, com desempenho consistente e instalação mais rápida. A fabricante havia estabelecido uma linha de produtos que abrangia autonivelantes aderidos, autonivelantes não aderidos e autonivelantes para pisos, todos baseados na mesma formulação básica, com pequenos ajustes entre as diferentes versões.

O Desafio

Seis meses após o lançamento do produto de autonivelante para pisos, o fabricante começou a receber reclamações de garantia de dois empreiteiros de pisos que haviam instalado o autonivelante em grandes áreas comerciais de edifícios de escritórios e lojas em Surabaya. As reclamações descreviam dois padrões distintos de falhas ocorrendo em diferentes locais de projeto.

O primeiro padrão de falha observado foi o aparecimento de fissuras superficiais entre 14 e 21 dias após a instalação do contrapiso em áreas de piso acima de 30 metros quadrados. As fissuras surgiram em padrões irregulares na superfície do contrapiso, geralmente paralelas à maior dimensão do piso e concentradas na área central de grandes vãos, em vez de nas bordas perimetrais. Esse padrão de fissuras indicou fissuração por retração, causada pela secagem restrita, onde a aderência ao contrapiso de concreto impediu a contração livre do contrapiso durante a perda de umidade, gerando tensão de tração que excedeu a resistência à tração da camada de contrapiso.

O segundo padrão de falha foi a presença de áreas ocas identificadas por meio de testes de impacto durante a instalação do revestimento de piso, indicando que o contrapiso havia se descolado do subpiso de concreto em áreas significativas nas semanas seguintes à instalação. As áreas ocas estavam concentradas nas zonas centrais de grandes vãos de piso, onde as forças de retração eram mais elevadas, o que é consistente com um contrapiso que desenvolveu uma aderência inicial adequada, mas perdeu a integridade da aderência à medida que a tensão de retração cumulativa excedeu a resistência de aderência da interface contrapiso-substrato.

A equipe técnica do fabricante revisou a formulação base e identificou que os produtos de contrapiso não continham nenhuma modificação polimérica. A formulação dependia inteiramente da hidratação do cimento para resistência coesiva e aderência ao substrato, sem uma rede polimérica flexível para acomodar a tensão de retração gerada pela secagem em grandes áreas de piso sob as altas temperaturas ambientes dos canteiros de obras em Java Oriental, onde as temperaturas médias durante a estação seca ultrapassam regularmente os 32 graus Celsius.

A causa principal era simples: o contrapiso de cimento não modificado em grandes vãos gera forças de retração que excedem tanto a resistência à tração da camada de contrapiso quanto a aderência ao subpiso, principalmente em climas quentes, onde a secagem rápida acelera o desenvolvimento da tensão de retração antes que a matriz de cimento tenha desenvolvido resistência à tração suficiente para resistir ao surgimento de fissuras.

A solução

Após entrar em contato com a EastChem, o fabricante recebeu uma proposta técnica recomendando a incorporação dePó de polímero redispersível VAEO CAS 24937-78-8 foi incorporado em formulações de contrapiso aderido e não aderido em diferentes níveis de dosagem e graus, adequados a cada aplicação.

Para contrapisos aderidos, a EastChem recomenda o uso de pó RDP semiflexível para formulação de contrapiso, com temperatura de transição vítrea entre 10 e 20 graus Celsius, na dosagem de 1,5% em peso da mistura seca. Essa combinação de grau e dosagem proporciona a melhoria na resistência de aderência necessária para resistir ao descolamento por retração, mantendo, ao mesmo tempo, resistência à compressão adequada para aplicações de pisos comerciais.

Para contrapisos flutuantes e não aderidos sobre membrana de polietileno ou placa isolante, a EastChem recomenda o uso de argamassa colante flexível (RDP) com Tg entre 0 e 10 graus Celsius, em dosagem de 2 a 2,5%, para proporcionar a capacidade de ponteamento de fissuras necessária ao longo do vão do contrapiso sem suporte, na ausência de aderência total ao subpiso.

EastChemForam fornecidas quantidades de teste de ambas as classes de produtos, com certificados de teste por lote, abrangendo Tg, teor de cinzas, redispersibilidade e teor de umidade. O fabricante reformulou os três produtos para pisos, incorporando as classes de RDP recomendadas, e realizou testes de instalação em escala real em áreas de teste de 40 metros quadrados, monitoradas durante oito semanas quanto a fissuras e integridade da aderência.

Os resultados dos testes confirmaram a eliminação completa de fissuras superficiais em todas as três formulações de contrapiso modificado com polímero, nas dosagens recomendadas. Os testes de resistência de aderência na instalação de teste do contrapiso aderido mostraram uma aderência à tração com o contrapiso de concreto de 1,1 MPa após 28 dias de cura, significativamente acima do mínimo de 0,5 MPa exigido para contrapisos aderidos em aplicações de pisos comerciais. O teste de impacto em toda a área de teste, após oito semanas, não revelou áreas ocas, confirmando que o contrapiso modificado com polímero manteve total aderência ao contrapiso durante todo o período de secagem e retração.

Os resultados

O fabricante reformulou todos os produtos para pisos com o pó EastChem RDP em até dez semanas após a conclusão dos testes. O contrapiso aderido reformulado foi fornecido aos dois empreiteiros que haviam apresentado reclamações de garantia, e ambos confirmaram que a instalação em projetos subsequentes não apresentou fissuras ou falhas de descolamento durante um período de monitoramento de seis meses.

O fabricante introduziu uma designação premium para o autonivelante modificado com polímero em toda a sua gama de produtos, diferenciando os produtos reformulados das alternativas comuns preparadas no local com base no desempenho técnico, e não no preço. O posicionamento premium permitiu um aumento de preço moderado que mais do que compensou o custo adicional da matéria-prima decorrente da incorporação do RDP (Polymer Degradable Formula), melhorando a margem de lucro do produto e reduzindo a exposição a reclamações de garantia.

A solução para fissuras em contrapiso modificada com polímeros, fornecida pela EastChem, também permitiu ao fabricante estender o período de garantia de seus produtos de seis para doze meses em todos os seus contrapisos, o que se tornou um diferencial comercial no mercado indonésio de produtos químicos para construção, onde a maioria dos concorrentes não oferecia garantia formal.

Um contrato de fornecimento de doze meses que abrangeFornecedor de pó RDP para fabricante de argamassa secaOs requisitos para as linhas de produtos de argamassa colada, argamassa não colada e nivelamento de pisos foram estabelecidos com a EastChem, incluindo suporte técnico para o desenvolvimento de novos produtos à medida que o fabricante se expandia para as categorias de adesivos para azulejos e impermeabilizantes.

O que o cliente disse

Lançamos o autonivelante sem modificação polimérica porque pensávamos que ela era necessária apenas para argamassa colante. As reclamações de garantia nos ensinaram que grandes áreas de piso precisam de modificação polimérica mais do que a argamassa colante. A EastChem explicou o mecanismo claramente e a reformulação resolveu o problema completamente.

Gerente de Desenvolvimento de Produto, Fabricante de Argamassa Seca, Surabaya, Indonésia

Perguntas frequentes

Qual a dosagem de pó RDP que previne fissuras no contrapiso em aplicações com grandes vãos acima de 30 metros quadrados?

Para contrapisos colados em grandes áreas acima de 30 metros quadrados em climas quentes, o pó de RDP semiflexível, na dosagem de 1,5 a 2% em peso da mistura seca, proporciona a resistência a fissuras e a aderência necessárias para evitar fissuras por retração e descolamento durante o período de secagem. Dosagens abaixo de 1% resultam em densidade de rede polimérica insuficiente para preencher as fissuras de retração que se desenvolvem em grandes áreas de piso sob condições de secagem tropicais.

Por que o contrapiso se desprende do piso de concreto semanas após a instalação, em vez de imediatamente?

O descolamento do contrapiso geralmente ocorre de 2 a 6 semanas após a instalação, devido ao acúmulo progressivo de tensões de retração à medida que o contrapiso continua a perder umidade durante esse período. A resistência inicial da aderência é adequada para resistir às forças de retração iniciais, mas a tensão de retração cumulativa ao longo de semanas de secagem contínua acaba por exceder a resistência da aderência do contrapiso de cimento não modificado ao subpiso de concreto. O contrapiso modificado com polímero e pó de RDP em dosagem de 1,5 a 2% proporciona maior resistência inicial de aderência e flexibilidade suficiente para acomodar o movimento cumulativo de retração sem falha de aderência.

O mesmo tipo de argamassa colante RDP pode ser usado tanto para contrapiso aderido quanto para contrapiso flutuante?

O contrapiso semiflexível RDP com Tg entre 10 e 20 graus Celsius é apropriado para argamassa colante onde a resistência de aderência ao contrapiso e a resistência à compressão são prioridades. Argamassas flutuantes sobre isolamento ou membrana exigem um contrapiso flexível com Tg entre 0 e 10 graus Celsius para proporcionar ponteamento adequado de fissuras ao longo do vão sem suporte. O uso de argamassa semiflexível em aplicações flutuantes resulta em flexibilidade insuficiente para a combinação de retração e deflexão a que a argamassa flutuante é submetida em serviço.