O papel do éter de celulose na argamassa mista seca!

Hidroxipropilmetilcelulose é um polímero sintético feito de celulose natural por meio de modificação química. O éter de celulose é um derivado da celulose natural. A produção de éter de celulose é diferente dos polímeros sintéticos. Seu material mais básico é a celulose, um composto de polímero natural. Devido à estrutura especial da celulose natural, a celulose em si não tem capacidade de reagir com agentes eterificantes. No entanto, após o tratamento com o agente de inchaço, as fortes ligações de hidrogênio entre e dentro das cadeias moleculares são destruídas, e a liberação ativa do grupo hidroxila se torna celulose alcalina com capacidade de reagir. Após a reação do agente eterificante, o grupo -OH é convertido no grupo -OR. O éter de celulose é obtido.

As propriedades dos éteres de celulose dependem do tipo, número e distribuição dos substituintes. A classificação dos éteres de celulose também é baseada no tipo de substituintes, grau de eterificação, propriedades de solubilidade e capacidades de aplicação relacionadas. De acordo com o tipo de substituintes na cadeia molecular, ele pode ser dividido em monoéter e éter misto. O MC que normalmente usamos é o monoéter, e o HPMC é o éter misto. O éter de metilcelulose MC é um produto no qual o grupo hidroxila na unidade de glicose da celulose natural é substituído por um grupo metoxi; éter de hidroxipropilmetilceluloseHPMCé um produto em que parte do grupo hidroxila na unidade é substituída por um grupo metoxi e a outra parte é substituída por um grupo hidroxipropil. Os produtos obtidos por substituição radical, e o éter de hidroxietilmetilcelulose HEMC, são as principais variedades amplamente utilizadas e vendidas no mercado.

Da perspectiva das propriedades de solubilidade, pode ser dividido em iônico e não iônico. Éteres de celulose não iônicos solúveis em água são compostos principalmente de duas séries: éteres alquílicos e éteres hidroxialquílicos. O CMC iônico é usado principalmente em detergentes sintéticos, impressão têxtil, tingimento, alimentos e extração de óleo. MC não iônico,HPMC, HEMC, etc. são usados ​​principalmente em materiais de construção, revestimentos de látex, medicamentos, produtos químicos diários, etc. Usados ​​como espessantes, agentes de retenção de água, estabilizadores, dispersantes e agentes formadores de filme.

Na produção de materiais de construção, especialmente argamassa seca, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, especialmente na produção de argamassa especial (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante.

O papel importante do éter de celulose solúvel em água na argamassa reside principalmente em três aspectos. Um é a excelente capacidade de retenção de água, o outro é sua influência na consistência da argamassa e tixotropia, e o terceiro é a interação com o cimento.

O efeito de retenção de água do éter de celulose depende da absorção de água da camada base, da composição da argamassa, da espessura da camada de argamassa, da demanda de água da argamassa e do tempo de presa do material de presa. A retenção de água do próprio éter de celulose vem da solubilidade e desidratação do próprio éter de celulose. Como todos sabemos, embora a cadeia molecular da celulose contenha um grande número de grupos OH altamente hidratáveis, ela em si não é solúvel em água. Isso ocorre porque a estrutura da celulose é altamente cristalina. A capacidade de hidratação dos grupos hidroxila por si só não é suficiente para pagar as fortes ligações de hidrogênio e as forças de van der Waals entre as moléculas. Portanto, ele apenas incha, mas não se dissolve na água. Quando um substituinte é introduzido na cadeia molecular, não apenas o substituinte destrói a cadeia de hidrogênio, mas também as ligações de hidrogênio entre cadeias são destruídas devido à cunha de substituintes entre cadeias adjacentes. Quanto maior o substituinte, maior o espaço intermolecular. Quanto maior a distância. Quanto maior o efeito da ligação de hidrogênio é destruído, a rede de celulose incha, a solução entra e o éter de celulose se torna solúvel em água, formando uma solução de alta viscosidade. À medida que a temperatura aumenta, a hidratação do polímero enfraquece e a água intercadeia é expulsa. Quando o efeito de desidratação é suficiente, as moléculas começam a se agregar, formando uma estrutura de rede tridimensional e o gel se desdobra. Os fatores que afetam a retenção de água da argamassa incluem a viscosidade do éter de celulose, a quantidade de adição, a finura das partículas e a temperatura de uso.

7. Gesso: como uma pasta em vez de substâncias naturais, pode melhorar a retenção de água e melhorar a ligação da cola com o substrato.

8. Revestimento: como plastificante do revestimento de látex, desempenha um papel na melhoria da operabilidade e fluidez do revestimento e do pó de massa.

9. Revestimento por pulverização: tem um bom efeito na prevenção do afundamento do cimento ou do enchimento de pulverização de látex e na melhoria da fluidez e do padrão de pulverização.

10. Produtos secundários de cimento e gesso: usados ​​como ligante de moldagem por prensagem de substâncias hidráulicas, como sistema de cimento-amianto, para melhorar a fluidez e obter produtos moldados uniformes.

11. Parede de fibra: devido ao efeito anti-enzima e antibacteriano, é eficaz como adesivo de parede de areia.

12. Outros: pode ser usado como agente de retenção de bolhas (versão PC) para argamassa fina, argamassa de areia e operador hidráulico de lama.

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