Solução para problemas de trabalhabilidade e fissuração do gesso com hidroxipropilmetilcelulose CAS 9004-65-3

Uma distribuidora de materiais de construção, atuante em diversas províncias da Tailândia, fornecia gesso ensacado para empreiteiros de reboco em projetos de construção residenciais e comerciais. A demanda por gesso havia crescido significativamente, à medida que as construtoras abandonavam o reboco de cimento tradicional para acabamento de paredes internas, devido à maior rapidez de aplicação, ao acabamento superficial mais liso e ao menor custo de mão de obra por metro quadrado proporcionados pelo gesso. A distribuidora obtinha seu gesso de um fabricante regional há dois anos, sem grandes problemas. Essa situação mudou durante um período de rápido crescimento do volume de vendas, quando o fabricante trocou de fornecedor de HPMC para reduzir o custo da matéria-prima.

O Desafio

Seis semanas após a mudança de fornecedor, o distribuidor começou a receber reclamações de empreiteiros de gesso em três províncias. As reclamações descreviam dois problemas distintos que ocorriam simultaneamente em diferentes locais de obra.

O primeiro problema foi o aparecimento de fissuras superficiais. O gesso aplicado em paredes de tijolo e blocos de concreto celular autoclavado (AAC) desenvolvia microfissuras em grandes áreas da superfície em 24 a 48 horas após a aplicação. As fissuras apareciam em um padrão característico de retração plástica, indicando que a superfície do gesso estava perdendo umidade mais rapidamente do que o processo de cristalização do gesso conseguia ocorrer de forma uniforme. Os empreiteiros estavam umedecendo os substratos com mais intensidade antes da aplicação e aplicando o gesso em camadas mais finas para compensar, mas nenhuma das alterações eliminou o problema das fissuras.

O segundo problema era a baixa trabalhabilidade. O gesso, misturado de acordo com a proporção de água recomendada pelo fabricante, apresentava uma consistência rígida e granulada, que se espalhava mal com a desempenadeira de aço e exigia adição excessiva de água para atingir a consistência lisa e plástica necessária para um acabamento plano e uniforme. Quando a água era adicionada além da proporção recomendada, o gesso ficava muito fluido, escorria em superfícies verticais e produzia uma superfície final frágil, que se desgastava facilmente com as ferramentas de acabamento.

A equipe técnica do distribuidor comparou amostras do novo produto com amostras retidas do período de produção anterior e identificou uma clara diferença no comportamento de dissolução. O HPMC na nova formulação estava se dissolvendo lenta e incompletamente durante o tempo de mistura padrão, deixando partículas não dissolvidas que criavam a consistência granular relatada pelos empreiteiros. O grau de HPMC substituto apresentava uma qualidade de tratamento de superfície inferior, o que retardava a dissolução na água de mistura do gesso, impedindo a formação da película uniforme de espessamento e retenção de água que a formulação anterior proporcionava.

A solução

Após contato com a EastChem, a equipe de compras da distribuidora e o fabricante de gesso receberam uma avaliação técnica abrangendo dois tipos de HPMC adequados para aplicações em gesso. A EastChem recomendou um tipo com tratamento superficial, viscosidade de 20.000 mPa e características de rápida dissolução, especificamente selecionado para compatibilidade com os curtos tempos de mistura típicos da preparação de gesso no local.

HidroxipropilmetilceluloseO CAS 9004-65-3 a 20.000 m/s com tratamento superficial dissolve-se completamente em 2 a 3 minutos após o contato com a água de mistura, formando uma película uniforme de espessamento e retenção de água em toda a pasta de gesso antes do início da aplicação.retenção de água por éter de celulose para gessoA aplicação de uma dosagem de 0,25% em peso da mistura seca reteve água suficiente na camada de gesso durante o período de cristalização do gesso, prevenindo fissuras por retração plástica, mesmo em substratos de blocos de concreto celular autoclavado (AAC) de baixa absorção, que haviam gerado as queixas mais severas de fissuração.

A EastChem forneceu quantidades de teste com certificados de viscosidade por lote e dados de teste de tempo de dissolução. O fabricante realizou testes de produção paralelos ao longo de quatro semanas, comparando o HPMC da EastChem com o produto substituto que vinha utilizando. Os resultados dos testes confirmaram que o HPMC da EastChem proporcionou dissolução completa dentro do ciclo de mistura padrão de 3 minutos, consistência uniforme na proporção de água recomendada, sem textura granular, e tempo em aberto de 25 a 35 minutos, suficiente para a aplicação e acabamento de grandes áreas de parede antes da pega inicial.

Os resultados

O fabricante reformulou seu gesso para reboco utilizando EastChem HPMC na dosagem de 0,25% e retomou o fornecimento ao distribuidor seis semanas após a conclusão dos testes. As reclamações de fissuras por parte dos empreiteiros cessaram no primeiro mês após a chegada do produto reformulado aos canteiros de obras. O feedback das equipes de reboco sobre a trabalhabilidade foi consistentemente positivo, com os aplicadores observando que o gesso se espalhava suavemente na proporção de água recomendada, sem necessidade de ajustes.

Posteriormente, o distribuidor lançou uma linha de gesso premium utilizando HPMC da EastChem a 0,3% de dosagem, especificamente comercializada para canteiros de obras costeiros com alta umidade no sul da Tailândia, onde os níveis de umidade do substrato e a umidade ambiente criam requisitos de retenção de água mais exigentes. Este produto premium alcançou um preço mais elevado e consolidou o distribuidor como um fornecedor tecnicamente diferenciado em um mercado onde a maioria dos concorrentes vendia gesso comum, priorizando apenas o preço.

O fabricante estabeleceu um acordo de fornecimento trimestral com a EastChem como sua empresa.Fornecedor de HPMC para argamassa de construçãoem todas as linhas de produtos de gesso, com suporte técnico incluído para o desenvolvimento de novos produtos à medida que a gama se expandia para variantes de gesso autonivelante e adesivo para azulejos de gesso.

O que o cliente disse

Perdemos clientes por dois meses devido a uma decisão de redução de custos com HPMC que não avaliamos completamente antes da implementação. A EastChem nos ajudou a entender exatamente o que deu errado e nos forneceu a solução técnica rapidamente. O novo produto tem um desempenho melhor do que o que tínhamos antes do problema começar.

Gerente Técnico, Distribuidora de Materiais de Construção, Tailândia

Perguntas frequentes

Qual a viscosidade de HPMC recomendada para gesso?

Para reboco de gesso padrão para interiores, recomenda-se o uso de viscosidades entre 15.000 e 25.000 mPa, com dosagens de 0,2 a 0,3% em peso da mistura seca. Essas viscosidades proporcionam o equilíbrio ideal entre retenção de água, trabalhabilidade e tempo de trabalho necessário para sistemas de reboco de gesso de uma ou duas demãos sobre substratos de tijolo, concreto e blocos de concreto celular autoclavado (AAC). Viscosidades acima de 40.000 mPa resultam em rigidez excessiva no reboco de gesso e não devem ser utilizadas em substituição às viscosidades especificadas para aplicações específicas.

Por que o gesso racha após a aplicação?

O aparecimento de fissuras no gesso entre 24 e 48 horas após a aplicação é causado pela retenção insuficiente de água durante o período de cristalização do gesso. Quando o grau de HPMC é incorreto, a dosagem está abaixo da especificação ou a dissolução do HPMC é incompleta devido à má qualidade do tratamento da superfície, a superfície do gesso perde umidade mais rapidamente do que a cristalização pode ocorrer de forma uniforme. A distribuição diferencial de umidade resultante gera tensão de retração plástica que excede a resistência à tração da camada de gesso parcialmente cristalizada, produzindo fissuras em forma de mapa na superfície.

Como a velocidade de dissolução do HPMC afeta o desempenho do gesso?

O HPMC deve dissolver-se completamente dentro do tempo padrão de mistura no local, de 2 a 4 minutos, para formar uma película uniforme de espessamento e retenção de água em toda a pasta de gesso. O HPMC não completamente dissolvido deixa partículas não dissolvidas que criam uma consistência granular, retenção de água irregular na camada de gesso aplicada e áreas localizadas com retenção de água insuficiente que racham durante a cristalização. Os graus de HPMC com tratamento superficial dissolvem-se mais rápida e completamente do que os graus sem tratamento com viscosidade equivalente e são a especificação correta para aplicações de gesso com tempos de mistura curtos.