Como a qualidade do hpmc afeta a qualidade da argamassa?

Em argamassa pré-misturada, a quantidade de adição deHPMCé muito baixo, mas pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e é um aditivo importante que afeta o desempenho da construção da argamassa. A seleção razoável de éteres de celulose de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partículas, diferentes graus de viscosidade e quantidades adicionadas terá um impacto positivo na melhoria do desempenho da argamassa seca.

Atualmente, muitas argamassas de alvenaria e reboco têm propriedades de retenção de água pobres, e a pasta de água se separará após deixá-la sozinha por alguns minutos. A retenção de água é um desempenho importante deéter de metilcelulose, e também é um desempenho no qual muitos fabricantes nacionais de argamassa seca, especialmente aqueles em áreas do sul com temperaturas mais altas, focam. Fatores que afetam o efeito de retenção de água da argamassa seca incluem a quantidade de MC adicionada, viscosidade do MC, finura de partículas e a temperatura do ambiente de uso.

Em termos gerais, quanto maior a viscosidade, melhor o efeito de retenção de água. No entanto, quanto maior a viscosidade e maior o peso molecular do MC, sua solubilidade será reduzida de acordo, o que terá um impacto negativo na resistência e no desempenho da construção da argamassa. Quanto maior a viscosidade, mais óbvio o efeito de espessamento na argamassa, mas a relação não é diretamente proporcional. Quanto maior a viscosidade, mais pegajosa será a argamassa úmida, o que se manifestará como raspadores pegajosos e alta adesão ao substrato durante a construção. Mas não ajuda muito a aumentar a resistência estrutural da própria argamassa úmida. Durante a construção, o desempenho anti-flacidez não é óbvio. Pelo contrário, alguns modificadoséteres de metilcelulosecom média e baixa viscosidade apresentam excelente desempenho na melhoria da resistência estrutural da argamassa úmida.