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Se você fabrica argamassa colante para mercados onde as temperaturas de verão ultrapassam os 35°C e seus instaladores relatam problemas como tempo de trabalho insuficiente, deslizamento das peças ou falhas de adesão em instalações de grande formato, o problema quase certamente está na especificação da sua argamassa colante de alta pressão (HPMC). Não no teor de cimento. Nem na granulometria dos agregados. Está na sua HPMC. Este artigo explica porquê e qual é a especificação correta.

Com o rápido desenvolvimento de projetos de infraestrutura, habitações residenciais e edifícios comerciais em todo o mundo, a demanda por aditivos de alto desempenho para argamassa seca continua a aumentar. Dentre esses aditivos, a HPMC (hidroxipropilmetilcelulose) desempenha um papel fundamental na melhoria da trabalhabilidade, retenção de água e eficiência da construção.

Em aplicações de argamassa colante para azulejos, o escorrimento durante a aplicação e o curto tempo de secagem são desafios persistentes para muitos fabricantes de materiais de construção e empreiteiros. Isso é especialmente verdadeiro para instalações verticais, azulejos de grande formato e ambientes de alta temperatura, onde os azulejos são propensos a deslizar e o tempo de ajuste é limitado, afetando diretamente tanto a eficiência da construção quanto a qualidade final da colagem.