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A argamassa autonivelante para pisos é um dos produtos de argamassa seca mais utilizados nos mercados de construção residencial e comercial no Sudeste Asiático, Europa e Ásia. É também um dos mais exigentes tecnicamente em termos de requisitos de desempenho em serviço. A argamassa autonivelante para pisos deve resistir à compressão causada por móveis, equipamentos e tráfego de veículos, suportar as variações térmicas de sistemas de aquecimento de piso, aderir de forma confiável a superfícies de contrapiso de concreto que podem ser irregulares ou contaminadas e, em aplicações de argamassa flutuante, manter a integridade estrutural sem fissurar sobre a camada de isolamento resiliente subjacente. O Pó Polimérico Redispersível VAE é o aditivo que eleva a argamassa autonivelante para pisos de um material de nivelamento comum a um sistema que atende a esses requisitos de desempenho de forma consistente.
O concreto autoadensável preenche fôrmas complexas, flui ao redor de armaduras densas e se consolida sob seu próprio peso sem vibração mecânica. É especificado para tabuleiros de pontes, revestimentos de túneis, elementos pré-fabricados arquitetônicos, fundações profundas e qualquer aplicação de concreto estrutural onde o acesso para vibração é limitado ou onde os requisitos de qualidade de acabamento superficial não podem ser atendidos pelo concreto vibrado convencionalmente. A produção de concreto autoadensável que flui livremente sem segregação, mantém a estabilidade durante o lançamento e atinge a resistência à compressão desejada sem excesso de água requer o uso de superplastificante em pó de policarboxilato como aditivo, o que torna os três requisitos de desempenho atingíveis simultaneamente.
A infiltração de água em estruturas de concreto e alvenaria causa mais falhas de construção e custos de manutenção do que quase qualquer outro mecanismo isolado no ambiente construído. Paredes de porão com vazamentos, impermeabilização de banheiros que falha em três anos, impermeabilização de telhados planos que racham devido à variação térmica e revestimentos de túneis que permitem a entrada de água subterrânea representam falhas do sistema de argamassa impermeabilizante em nível de material ou aplicação. O Pó Polimérico Redispersível VAE é o aditivo que determina se um sistema de argamassa impermeabilizante cimentícia terá o desempenho esperado durante sua vida útil projetada ou falhará prematuramente sob a combinação de pressão hidrostática, movimentação térmica e fissuração do substrato que os sistemas de impermeabilização devem resistir em serviço.
Concretos de alta resistência, classes C60 a C100, são especificados para colunas estruturais de edifícios altos, vigas de pontes, elementos pré-fabricados protendidos e fundações de infraestrutura, onde as cargas de projeto, os requisitos de durabilidade e as metas de vida útil excedem o que os concretos convencionais podem oferecer. A produção consistente desses concretos requer relações água/cimento de 0,25 a 0,35, que não são alcançáveis sem um aditivo superplastificante de alto desempenho que mantenha a trabalhabilidade com esses baixos teores de água, sem comprometer o tempo de pega ou o desenvolvimento da resistência. O Superplastificante em Pó de Policarboxilato é o aditivo que torna a produção de concreto de alta resistência confiável e consistente em escala industrial.
Um superplastificante de policarboxilato que apresenta redução de água e retenção de abatimento consistentes na segunda-feira e desempenho inconsistente na sexta-feira, sem qualquer alteração no processo de síntese ou na dosagem, não é um problema de formulação. É um problema de matéria-prima. Para os fabricantes de aditivos PCE no Sudeste Asiático, Sul da Ásia e Europa, a variação de desempenho entre lotes do PCE acabado é um dos problemas de qualidade mais prejudiciais à operação, pois se transfere diretamente para a produção de concreto de seus clientes e gera reclamações difíceis de rastrear até a origem do aditivo sem testes sistemáticos da matéria-prima.
Para os fabricantes de aditivos PCE que fornecem para produtores de concreto pré-moldado no Sudeste Asiático, Europa e Ásia, a escolha entre o monômero HPEG e o monômero TPEG não é uma decisão de aquisição. É uma decisão de desenvolvimento de produto que determina se o seu aditivo atende às especificações de pré-moldados ou não.
Os sistemas de argamassa à base de gesso apresentam desafios de desempenho diferentes em comparação com os sistemas à base de cimento. O gesso endurece mais rapidamente, tem menor resistência à tração e é mais sensível à umidade do que o cimento Portland. Essas características tornam a modificação com o pó polimérico redispersível VAE não apenas benéfica, mas necessária em formulações de gesso para reboco, autonivelante para gesso e adesivo para revestimento cerâmico, onde a resistência de aderência, a resistência à fissuração e a dureza superficial são requisitos de desempenho que o gesso não modificado não consegue atender sozinho.
O reboco de cimento que racha na primeira estação, se desprende das fachadas durante chuvas fortes ou desenvolve textura irregular em uma única parede raramente apresenta problemas com a proporção de areia ou cimento. Na maioria dos casos, a causa é a presença incorreta ou insuficiente de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na formulação do reboco. Para fabricantes de argamassa seca e produtores de produtos químicos para construção que fornecem rebocos no Sudeste Asiático, Europa e no mercado asiático em geral, entender exatamente o que a HPMC faz no reboco e como dosá-la corretamente evita as falhas mais comuns e dispendiosas em campo.
Se você importa pó de superplastificante de policarboxilato para revenda a produtores de aditivos para concreto ou fabricantes de argamassa seca, a pureza do produto e a verificação da qualidade do fornecedor são os dois fatores que determinam se seus clientes farão novos pedidos ou mudarão para um concorrente após o primeiro lote. O pó de PCE não é uma commodity. É um produto químico de alto desempenho, onde a pureza, o teor de princípios ativos e a consistência do lote afetam diretamente o concreto ou a argamassa produzida pelo seu cliente. Este guia aborda o que importadores e distribuidores precisam saber antes de fazer o primeiro pedido.
Uma argamassa de base EIFS de alto desempenho depende de três aditivos que atuam em conjunto. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) proporciona retenção de água e trabalhabilidade. O pó polimérico redispersível (RDP) oferece flexibilidade e resistência de aderência às placas de isolamento. O superplastificante de policarboxilato (PCE) reduz a demanda de água e melhora a consistência da aplicação. A combinação do aditivo HPMC RDP e PCE é o que diferencia uma argamassa de base EIFS de alto desempenho daquela que trinca, descola ou falha sob ciclos térmicos no primeiro ano de uso. Quando qualquer um dos três componentes está ausente ou especificado incorretamente, todo o sistema apresenta desempenho inferior, de maneiras difíceis de diagnosticar sem compreender como os três interagem.
Para fabricantes de argamassa seca no Sudeste Asiático, Sul da Ásia e Europa, a consistência entre lotes determina a fidelização de clientes e a reputação da marca. Quando o desempenho da argamassa varia sem qualquer alteração na formulação, a causa principal é quase sempre um ingrediente: o superplastificante de policarboxilato em pó. Este artigo aborda os quatro problemas mais comuns na produção de argamassa seca causados pela inconsistência do pó de PCE e como a utilização do grau correto os elimina.
O carbonato de lítio, com número CAS 554-13-2, é um sal inorgânico de lítio com a fórmula química Li₂CO₃. Na química da construção, ele funciona como um acelerador de cimento de carbonato de lítio, acelerando a reação de hidratação entre o cimento e a água, promovendo a formação precoce de fases de hidrato de silicato de cálcio que conferem resistência aos sistemas cimentícios. O resultado é um tempo de pega mais rápido, maior resistência à compressão inicial e menor tempo de espera antes que uma superfície reparada ou recém-aplicada possa retornar ao serviço.