Como um densificador de silicato de lítio eliminou a poeira do concreto e reduziu os custos de manutenção em um armazém logístico de alto tráfego.

Uma empresa de logística que administrava um centro de distribuição de 45.000 metros quadrados enfrentava um problema persistente e crescente com o piso de concreto. A instalação lidava com bens de consumo de alta rotatividade em uma operação de três turnos, com intenso tráfego de empilhadeiras circulando continuamente pelo piso principal de distribuição. Em dezoito meses após a inauguração da instalação, a poeira de concreto havia se tornado um problema operacional significativo — um pó fino se acumulava sobre as mercadorias armazenadas, contaminando as embalagens dos produtos e obstruindo os rolamentos das rodas das empilhadeiras a uma taxa que gerava custos de manutenção consideráveis.

O piso da instalação havia sido especificado como uma laje de concreto padrão alisada mecanicamente, sem nenhum tratamento superficial além do acabamento inicial da construção. Em um ambiente de uso leve, isso teria sido adequado. Sob carga contínua de empilhadeiras pesadas ao longo de três turnos, a camada superficial de nata de cimento — a zona frágil e porosa no topo de qualquer laje de concreto — estava sofrendo abrasão progressiva, gerando a poeira que estava causando problemas operacionais.

O operador entrou em contato conosco após avaliar duas alternativas: revestimento epóxi e tratamento com endurecedor de piso de concreto à base de silicato de lítio. O epóxi foi descartado devido ao custo e à manutenção — revestir um piso de 45.000 metros quadrados a cada três a cinco anos não era viável comercialmente para o modelo operacional da instalação.Densificador de silicato de lítiofoi selecionado para avaliação.

O problema em detalhes

Antes de especificar um tratamento, realizamos uma avaliação da superfície do piso. O teste de dureza superficial com esclerômetro confirmou uma dureza significativamente inferior à resistência do concreto da laje — consistente com uma camada de nata de cimento frágil, e não com um problema fundamental de qualidade do concreto. O teste de absorção de água mostrou uma absorção de 6,8% em 24 horas em amostras da superfície não tratada, indicando alta porosidade na zona superficial. O teste de aderência por tração em amostras cilíndricas mostrou a separação da camada de nata de cimento do concreto subjacente a 0,8 MPa — bem abaixo do limite de 1,5 MPa para superfícies destinadas ao tráfego intenso de empilhadeiras.

O diagnóstico foi simples: a nata de cimento superficial não havia sido suficientemente removida durante o acabamento da construção, e a zona superficial porosa e de baixa resistência estava se desintegrando progressivamente sob a carga das rodas. Um densificador penetrante que pudesse reagir com o hidróxido de cálcio dentro dessa zona e convertê-lo em gel CSH adicional — preenchendo os poros e endurecendo a superfície de dentro para fora — era a solução tecnicamente adequada.

A solução

Recomendamos a aplicação da nossa solução coloidal de silicato de lítio em duas etapas, com uma taxa de cobertura combinada de 8 m²/L, permitindo a penetração completa e a reação entre as etapas.

A escolha do silicato de lítio em detrimento de alternativas como o silicato de sódio ou o silicato de potássio foi baseada no tamanho das partículas.solução coloidal de silicato de lítioAs partículas são significativamente menores do que as de silicato de sódio ou potássio, permitindo uma penetração mais profunda na fina rede de poros capilares da zona superficial antes que a reação com o hidróxido de cálcio ocorra. Para um piso com deterioração superficial pré-existente, a profundidade da reação era crucial — um tratamento superficial superficial se desgastaria rapidamente sob a mesma carga que causou o problema original.

A aplicação foi concluída durante uma parada programada para manutenção de fim de semana — 45.000 metros quadrados tratados em dois turnos, sem interromper o cronograma operacional da instalação.

Resultados

Os testes de superfície foram realizados 7 e 28 dias após o tratamento.

A dureza da superfície aumentou em mais de 50% em 28 dias. A absorção de água caiu de 6,8% para 1,2% — uma redução de 82% que eliminou efetivamente o transporte capilar de umidade através da zona tratada. A adesão por tração mais que dobrou, confirmando que a camada de nata de cimento havia sido consolidada e não apenas selada superficialmente.

A substituição dos rolamentos das rodas das empilhadeiras — o indicador de custo operacional mais direto monitorado pela instalação — caiu de uma média de oito por mês para uma por mês nos primeiros 60 dias de operação após o tratamento. O gerente da instalação calculou o retorno total do investimento em tratamento em quatro meses, considerando apenas a economia com manutenção, sem levar em conta a redução da contaminação do produto e da mão de obra de limpeza.

Feedback do cliente

Estávamos lidando com o problema de poeira desde a inauguração da instalação e havíamos tentado diversos produtos de limpeza e vedação sem resultados duradouros. O tratamento com silicato de lítio foi a primeira coisa que realmente resolveu o problema subjacente, em vez de apenas mascará-lo temporariamente. A redução nos custos de manutenção foi mais rápida e maior do que esperávamos.

— Gerente de Instalações, Centro de Distribuição Logística (nome omitido)

Conclusão

Para operadores de armazéns e instalações logísticas que lidam com a limpeza de pisos de concreto,tratamento de piso de armazém com silicato de lítioO produto aborda a causa raiz — porosidade superficial e nata de cimento fraca — em vez de apenas encobri-la com um revestimento que eventualmente falhará. Como fornecedor especializado em endurecedores de piso de concreto à base de silicato de lítio, oferecemos solução coloidal de silicato de lítio com teor de sólidos verificado, dados de profundidade de penetração e suporte completo para aplicação em projetos de pisos de concreto novos e existentes.

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